Spawarka Migomat MIG 205L - zestaw: Wyposażenie - pakiety - Pakiet akcesoriów 3 - U MI 205L AUT_p3 (Magnum)

Magnum MIG 205 L jest mistrzowskim półautomatem spawalniczym asygnowanym do spawania stali niskowęglowej, niskostopowej (MAG), stali stopowych (MIG), aluminium i jego stopów, a także do lutospawania. Ponadto możliwość spawania elektrodami otulonymi (rutylowe, zasadowe, kwaśne - MMA) oraz drutami samoosłonowymi (spawanie "bez gazu").

Urządzenie to znajduje zastosowanie w ciężkich warunkach produkcyjnych (przemysłowych), jak i w warsztatach naprawczych. Dzięki zaimplementowaniu ustawień synergicznych i czytelnego ekranu LCD, urządzenie jest nad wyraz proste w obsłudze i może być wykorzystywane poprzez spawaczy nawet z niepokaźnym doświadczeniem.

MIG 205 L profesjonalny podajnik drutu i gniazdo "euro złącze", co zezwala na wykorzystanie różnorodnych typów uchwytów spawalniczych oraz wyjście na podgrzewacz gazu. Cechy techniczne: Zasilanie: AC 230 [V], 50 [Hz] pobór mocy: max.

6,4 [kVA] Wymagane zabezpieczenie: 20 [A] Prąd spawania MIG/MAG: 40 ÷200 [A] Prąd spawania TIG Lift: 10 ÷ 200 [A] Prąd spawania MMA: 10 ÷ 170 [A] Napięcie biegu jałowego: 60 [V] Masa szpuli drutu: max.

5 [kg] Średnica drutu: 0.6/0.8/0.9/1.0/1.2 [mm] Spawanie "bez gazu": Tak efektywność: 60 [%] Klasa ochrony pokrywy: IP21S Waga netto: 13,5 [kg] Urządzenie to zaopatrzone jest w przeciążeniowy układ zabezpieczenia cieplnego, zapobiegający nadmiernemu przegrzewaniu się.

Zasilane jest z sieci 230 V. Urządzenie przejrzysty, czytelny panel na którym znajdują się m.in.: wyświetlacz LCD pokrętło i przycisk w jednym - służy do wyboru metody spawania, a także innych przystępnych parametrów pokrętło regulacji indukcyjności dla metody MIG-MAG pokrętło regulacji wartości napięcia prądu spawania dla metody MIG/MAG / regulacja funkcji Arc Force dla metody MMA pokrętło regulacji szybkości podawania drutu / prądu spawania MIG 205 L posiada możliwość lutospawania.

Jest to cykl łączenia metali pośredni pomiędzy lutowaniem twardym a spawaniem. Połączenie uzyskuje się wyłącznie poprzez stopienie specjalnego spoiwa-lutu (spoiwo na bazie miedzi SG-CuSi3, SG-CuSn6), bez nadtapiania łączonych metali, natomiast technika procesu i sposób przygotowania krawędzi łączonych przedmiotów są podobne jak przy spawaniu.

obecnie szczególnie powszechne jest stosowanie blach galwanizowanych cynkiem. W procesie spawania parujący cynk jest przyczyną porowatości spoin, ponieważ wysokie temperatury powstające w tym obszarze niszczą warstwę ochronną, a części łączone tracą swoją odporność korozyjną.

Mechaniczne likwidowanie cynku przed spawaniem, jak i ponowne nakładanie z miejsc, w których nastąpiło odparowanie jest procesem bardzo kosztownym. Natomiast uzupełnianie ubytków preparatami rodzaju "cynk spray" niedostatecznie zabezpiecza konstrukcję przed korozją.

Poza tym przy spawaniu blach ocynkowanych następuje nad wyraz obszerna emisja krzywdzących dla zdrowia spawaczy oparów cynku. Tych wszelkich problemów unika się stosując technikę lutospawani...