Spawarka Migomat MIG 205L - zestaw: Wyposażenie - pakiety - Pakiet akcesoriów 4 - U MI 205L AUT_p4 (Magnum)

Magnum MIG 205 L jest profesjonalnym półautomatem spawalniczym asygnowanym do spawania stali niskowęglowej, niskostopowej (MAG), stali stopowych (MIG), aluminium i jego stopów i do lutospawania. W dodatku możliwość spawania elektrodami otulonymi (rutylowe, zasadowe, kwaśne - MMA) i drutami samoosłonowymi (spawanie "bez gazu").

Urządzenie to znajduje użycie w ciężkich warunkach produkcyjnych (przemysłowych), jak i w warsztatach naprawczych. Dzięki zaimplementowaniu ustawień synergicznych i czytelnego ekranu LCD, urządzenie jest stanowczo proste w obsłudze i może być użytkowane przez spawaczy choćby z niedużym doświadczeniem.

MIG 205 L profesjonalny podajnik drutu i gniazdo "euro złącze", co umożliwia zastosowanie zróżnicowanych typów uchwytów spawalniczych, a także wyjście na podgrzewacz gazu. Cechy techniczne: Zasilanie: AC 230 [V], 50 [Hz] zużycie mocy: max.

6,4 [kVA] Wymagane zabezpieczenie: 20 [A] Prąd spawania MIG/MAG: 40 ÷200 [A] Prąd spawania TIG Lift: 10 ÷ 200 [A] Prąd spawania MMA: 10 ÷ 170 [A] Napięcie biegu jałowego: 60 [V] Masa szpuli drutu: max.

5 [kg] Średnica drutu: 0.6/0.8/0.9/1.0/1.2 [mm] Spawanie "bez gazu": Tak sprawność: 60 [%] Klasa ochrony pokrywy: IP21S Waga netto: 13,5 [kg] Urządzenie to wyposażone jest w przeciążeniowy układ zabezpieczenia cieplnego, uniemożliwiający nadmiernemu przegrzewaniu się.

Zasilane jest z sieci 230 V. Urządzenie przezroczysty, czytelny panel na którym znajdują się m.in.: wyświetlacz LCD pokrętło i przycisk w jednym - służy do wyboru metody spawania, a także innych przystępnych parametrów pokrętło regulacji indukcyjności dla metody MIG-MAG pokrętło regulacji wartości napięcia prądu spawania dla metody MIG/MAG / regulacja funkcji Arc Force dla metody MMA pokrętło regulacji szybkości podawania drutu / prądu spawania MIG 205 L posiada możliwość lutospawania.

Jest to cykl łączenia metali pośredni pomiędzy lutowaniem twardym a spawaniem. Połączenie uzyskuje się wyłącznie poprzez stopienie specjalnego spoiwa-lutu (spoiwo na bazie miedzi SG-CuSi3, SG-CuSn6), bez nadtapiania łączonych metali, natomiast technika cyklu i sposób przygotowania krawędzi łączonych przedmiotów są podobne jak przy spawaniu.

obecnie szczególnie powszechne jest używanie blach galwanizowanych cynkiem. W procesie spawania parujący cynk jest przyczyną porowatości spoin, ponieważ wysokie temperatury powstające w tym obszarze niszczą warstwę ochronną, a komponenty łączone tracą swoją wytrzymałość korozyjną.

Mechaniczne likwidowanie cynku przed spawaniem, jak i ponowne nakładanie z miejsc, w których nastąpiło odparowanie jest procesem niezwykle kosztownym. Natomiast dobieranie ubytków preparatami rodzaju "cynk spray" niedostatecznie zabezpiecza konstrukcję przed korozją.

Poza tym przy spawaniu blach ocynkowanych następuje niezwykle obfita emisja destrukcyjnych dla zdrowia spawaczy oparów cynku. Tych wszystkich problemów unika się stosując technologię lutospawani...