Spawarka Migomat MIG 205L - zestaw: Wyposażenie - pakiety - Pakiet akcesoriów 2 - U MI 205L AUT_p2 (Magnum)

Magnum MIG 205 L jest profesjonalnym półautomatem spawalniczym asygnowanym do spawania stali niskowęglowej, niskostopowej (MAG), stali stopowych (MIG), aluminium i jego stopów i do lutospawania. Też możliwość spawania elektrodami otulonymi (rutylowe, zasadowe, kwaśne - MMA), a także drutami samoosłonowymi (spawanie "bez gazu").

Urządzenie to znajduje zastosowanie w ciężkich warunkach produkcyjnych (przemysłowych), jak i w warsztatach naprawczych. Dzięki zastosowaniu ustawień synergicznych i czytelnego ekranu LCD, urządzenie jest istotnie proste w obsłudze i może być stosowane przez spawaczy nawet z niewiele znaczącym doświadczeniem.

MIG 205 L fachowy podajnik drutu i gniazdo "euro złącze", co umożliwia wykorzystanie rozmaitych typów uchwytów spawalniczych i wyjście na podgrzewacz gazu. Właściwości techniczne: Zasilanie: AC 230 [V], 50 [Hz] zużycie mocy: max.

6,4 [kVA] Wymagane zabezpieczenie: 20 [A] Prąd spawania MIG/MAG: 40 ÷200 [A] Prąd spawania TIG Lift: 10 ÷ 200 [A] Prąd spawania MMA: 10 ÷ 170 [A] Napięcie biegu jałowego: 60 [V] Masa szpuli drutu: max.

5 [kg] Średnica drutu: 0.6/0.8/0.9/1.0/1.2 [mm] Spawanie "bez gazu": Tak efektywność: 60 [%] Klasa ochrony obudowy: IP21S Waga netto: 13,5 [kg] Urządzenie to wyekwipowane jest w przeciążeniowy układ zabezpieczenia cieplnego, zapobiegający nadmiernemu przegrzewaniu się.

Zasilane jest z sieci 230 V. Urządzenie przezroczysty, czytelny panel na którym znajdują się m.in.: wyświetlacz LCD pokrętło i przycisk w jednym - służy do wyboru metody spawania, a także innych przystępnych parametrów pokrętło regulacji indukcyjności dla metody MIG-MAG pokrętło regulacji wartości napięcia prądu spawania dla metody MIG/MAG / regulacja funkcji Arc Force dla metody MMA pokrętło regulacji prędkości podawania drutu / prądu spawania MIG 205 L posiada możliwość lutospawania.

Jest to cykl łączenia metali pośredni pomiędzy lutowaniem twardym a spawaniem. Połączenie uzyskuje się wyłącznie poprzez stopienie specjalnego spoiwa-lutu (spoiwo na bazie miedzi SG-CuSi3, SG-CuSn6), bez nadtapiania łączonych metali, natomiast technika procesu i sposób przygotowania krawędzi łączonych przedmiotów są podobne jak przy spawaniu.

aktualnie wyjątkowo powszechne jest wykorzystywanie blach galwanizowanych cynkiem. W procesie spawania parujący cynk jest przyczyną porowatości spoin, ponieważ wysokie temperatury powstające w tym obszarze niszczą warstwę ochronną, a komponenty łączone tracą swoją wytrzymałość korozyjną.

Mechaniczne eliminowanie cynku przed spawaniem, jak i ponowne nakładanie z miejsc, w których nastąpiło odparowanie jest procesem szczególnie kosztownym. Natomiast kompletowanie ubytków preparatami typu "cynk spray" niedostatecznie zabezpiecza konstrukcję przed korozją.

Poza tym przy spawaniu blach ocynkowanych następuje nad wyraz obfita emisja szkodliwych dla zdrowia spawaczy oparów cynku. Tych wszystkich problemów unika się stosując technikę lutospawani...