Podgrzewacz indukcyjny Inductor 2000 - INDUCTOR2000 (Ideal)

Podgrzewacz indukcyjny Ideal Inductor 2000 jest dedykowany do prędkiego, nad wyraz efektywnego i zarazem bezpiecznego nagrzewania części metalowych. Idealnie zastępuje charakterystyczne metody nagrzewania za pomocą gazów palnych (propan-butan-tlen, acetylen-tlen) w warsztatach, zakładach naprawczych, zakładach motoryzacyjnych i wszędzie tam gdzie wymagane jest podgrzewanie połączeń śrubowych, tulei, łożysk, piast w celu ich demontażu itp.

Znajduje wykorzystanie wszędzie tam, gdzie występuje potrzeba szybkiego wykorzystania i występuje zagrożenie uszkodzenia okolicy nagrzewanego miejsca przez płomień, np. Tapicerki, lakieru, węży gumowych, przewodów elektrycznych itp.

Wykorzystuje nowoczesną, efektywną i efektywną metodę nagrzewania detali, przyrządów przed hartowaniem, do rozmrażania itp. INDUCTOR 2000 jest w stanie nagrzać śrubę M14 lub nakrętkę do temperatury 600°C w czasie do 30 sekund.

Przygotowanie do użycia jest istotnie szybsze niżeli przygotowanie do cyklu nagrzewania przy użyciu palników z gazami palnymi. Proces ogrzewania indukcyjnego zaczyna się po podłączeniu nagrzewarki do gniazda 230 V, osadzeniem lub zbliżeniem cewki induktora na ogrzewany detal i po wciśnięciu przycisku.

detal poddawany obróbce cieplnej zostaje szczególnie błyskawicznie ogrzany zgodnie z jednostkowymi kryteriami choćby do „czerwoności". Biała dioda LED oświetla równocześnie nagrzewane miejsce ułatwiając pracę obsłudze w ciemnych i trudno dostępnych miejscach.

Cewki indukcyjne są prosto wymienialne i występują w wielu rozmiarach i różnorodnych typach począwszy od cewek krągłych o stałej średnicy, płaskich do blach i cewek elastycznych przy pomocy których możemy owinąć szczegół o dowolnej powierzchni.

Do ogrzewania indukcyjnego można ponadto zamówić zestaw cewek o różnej średnicy których nie ma na standardowym wyposażeniu z urządzeniem. Użycie: Przemysł samochodowy, kolejowy i stoczniowy, przemysł maszynowy, zakłady remontowe, warsztaty montażowe, ciepłownictwo, instalatorzy, serwisy itp.

Produkcja, naprawy, remonty, konserwacja sprzętów. Detale wymagające podgrzania: śruby, pręty, profile, blachy, łożyska, obudowy, wały napędowe, zawiasy, nakrętki, rury, koła zębate, Pasowanie łożysk, sondy lambda, części i elementy sprzętów i pojazdów, układy wydechowe, koła pasowe, obejmy itp.

Ogrzewanie przyrządów i detali przed hartowaniem, łączeniem, lutowaniem, spawaniem. Rozmrażanie. Zastosowanie do takich samych prac jak w sytuacji stosowania palników gazowych propanowo-tlenowych i acetylenowo-tlenowych.

atuty: Równomierne, prędkie i zrównoważone nagrzewanie detali. Detal nagrzewany jest jedynie w miejscu wymaganym do obróbki i jest pod całkowitą kontrolą. Brak gazów palnych. Spore bezpieczeństwo pracy i lepsze warunki pracy dla obsługi.

Niższe koszty szkolenia załogi. Nie ma konieczności okresowych szkoleń, które są wymagane w przypadku prac z gazami. Niski koszt zakupu i eksploatacji. Brak kosztów związanych z zakupem gazów technicznych i dzierżawą butli....